金屬絡合染料在各行業(yè)的用途
金屬絡合染料在涂料、塑料、皮革等各行業(yè)的廣泛應用解析
涂料(油墨、油漆)中的應用:
-
木器著色,以及油漆類產(chǎn)品的透明著色劑,具體應用中需要與透明的樹脂配合應用,例如:
- 硝基纖維素
- 丙烯酸樹脂
- 其它合成樹脂
- 印刷油墨:用于凹版印刷與膠版印刷、復寫紙、打字帶、各類書寫筆用墨水等的著色劑。
- 紡織熱轉移印花調制印花油墨。
- 金屬表面著色,例如:鋁膜,馬口鐵等(風干或烘烤)。
- PET膜的上色,例如:彩色包裝膜,彩色燙金膜。
塑料應用:
通過涂層的方式,金屬絡合染料可用于塑料表面的著色,方法與木器漆的配制基本一樣。
特殊應用:
- 蠟紙及蠟燭產(chǎn)品著色。
- 紡織品之溶劑法染色,鞋油染色。
- 皮革工業(yè)的表面噴涂著色、天然毛發(fā)染色著色劑。
- 肥皂、化妝品、香料、燃料(油品)等的染色。
- 玻璃表面的透明著色。
油墨中的應用
使用1:2金屬絡合染料調制的油墨比較使用有機顏料調制的的溶劑墨,著色強度,色澤,透明度,應用牢度等都明顯優(yōu)級于有機顏料,目前主要用于:
- 紙類印刷,例如:彩色包裝盒,彩色圖畫印刷等;
- 金屬箔、片、膜的著色、印刷,例如:鋁箔、鋁合金門窗等;
- 塑膠片、膜的著色、印刷。例如:PET膜,PVC膜,OPP膜等;
油墨的一般配制方法:
1:2金屬絡合染料①1-10%,溶劑②30-40%,樹脂40-60%,助劑0-5%
注釋:
①可以根據(jù)實際需要的色光將若干1:2金屬絡合染料(粉狀)進行配色后使用
②一般使用混合溶劑,例如:丁酮40%,甲苯30%,甲醇30%

皮革工業(yè)中的應用
這里是特指染色后的皮革的表面噴涂著色加工,色漿的配制方法:
- 金屬絡合染料溶于溶劑(高沸點),例如:醋酸乙酯(有ETHY ACETATE)等;
- 與聚胺酯樹脂(POLYURETHANE)混合;
- 加入助劑,例如:交聯(lián)劑(CROSS-LINKING AGENT),防腐劑等;
將上述色漿均勻噴涂在皮革表面后烘干。
木器漆的應用:
金屬絡合染料在木器漆中可以達到的效果有:
- 透明木器漆(可看清木紋);
- 不透明木器漆(遮蓋木紋);
木器著色處理工藝:
- 下涂:用底漆處理封閉,其中可以加入著色劑進行底著色。
- 打磨:封閉漆干后,可將纖毛用砂紙磨掉,使木器表面平整。
- 中涂:再噴(刷)底漆,增加油漆厚度。
- 打磨:中涂底漆干后,用200-400#砂紙打磨,使木器表面處理平整。
- 修色:將配好色的著色劑根據(jù)顏色深淺均勻噴涂于木器表面。
- 上涂:涂裝最終工程,選用合適光澤的透明面漆噴面罩光。
- 干燥:將著色后的木器置于通風,無塵室內自然干燥。
其中所使用的著色劑是金屬絡合染料,可分為粉體與液體二種,一般使用方法:
- 液體著色劑:一般按金屬絡合染料的含量來區(qū)分,常規(guī)供應市場的是與30%金屬絡合染料的含量的液體染料,國內銷售稱為色精(VARNISH)。在樹脂中的添加量一般為3-5%。
- 粉體著色劑:將1:2金屬絡合染料溶于有機溶劑中,再加入于樹脂中,方法與液體著色劑一致。
木器漆一般使用的樹脂是:硝基纖維素(NC),聚胺酯樹脂(PU)等
- 硝基纖維素(NC)制造的木器漆通常叫硝基漆,或NC漆,主要特點是干燥迅速,涂層性能較穩(wěn)定,漆干后表面也較硬,一量干燥后就不粘手,同時具備良好的耐熱性、耐酸堿性,應用于普通木器的涂料,具有成本低,實用價值高。如木門、床柜等等
- 聚胺酯樹脂(PU)制造的木器漆,就是我常叫的聚酯漆或PU漆,主要特點是油漆涂層具有良好的柔韌性,耐磨性,且硬度高。對木材的密封性優(yōu)異,固化后受熱不易軟化和發(fā)粘,有優(yōu)秀的耐水、耐酸堿、耐溶劑性,與硝基漆相比,干燥速度較慢。如制涂裝于高級家具、樂器等。
金屬制品上的應用:
金屬制品著色的工藝與木器漆相似,常用的樹脂有硝基清漆、丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂和醇酸樹脂,廣泛用于汽車零件、家電、彩色馬口鐵、罐頭和金屬家具的表面處理。
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