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感光變色顏料用途_潤巴GS4010綠色感光變色顏料的原理與應(yīng)用

品牌：潤巴Ranbar
型號：Ranbar Green GS4010
規(guī) 格：10KG
別名：感光變色顏料用途
更新日期：2023-07-18

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潤巴感光變色顏料用途Ranbar Green GS4010綠色感光變色顏料的原理與應(yīng)用

感光變色顏料簡介：

品牌：潤巴Ranbar

型號：GS4010

顏色：藍相綠色

外觀：粉末

變色形式：無色變綠色

特點：耐溫性好、抗氧化性好、顯色顏色鮮艷、感光靈敏度高

用途：塑料、涂料、油墨

潤巴GS4010是一種經(jīng)過微膠囊技術(shù)處理的綠色感光變色顏料，產(chǎn)品外觀呈粉末狀，粒徑1～10μm，具有微膠囊改性的耐高溫和抗氧化等特性，它能吸收特定波長的紫外光源，借光源的能量產(chǎn)生顏色變化，當(dāng)沒有特定波長的紫外光源時，它會恢復(fù)到原來的顏色，并可以重復(fù)使用，可廣泛用于油漆涂料、印刷油墨、塑料塑膠等行業(yè)。

感光變色顏料變色原理：
感光變色顏料的變色原理是利用紫外光的能量將感光分子鍵打開，使它從低能階跳到高能階，即從不可見光跳到可見光，從而產(chǎn)生顏色的變化。當(dāng)失去紫外光照射時，感光分子鍵關(guān)閉，即回復(fù)到原來的顏色。

感光變色顏料在無紫外光源的環(huán)境中為無色（或產(chǎn)品的自然色），在有紫外光源的環(huán)境中顯色。感光變色顏料可相互混合，也可與油溶性染料、顏料、熒光染料混合，產(chǎn)生各種效果。感光變色顏料的色相會受到所用介質(zhì)極性的影響，如不同的有機溶劑、不同的塑料或樹脂等，因此，相同的感光性不同的著色材料在不同的介質(zhì)環(huán)境中往往會產(chǎn)生不同的色彩效果。

感光變色顏料用途：

塑料塑膠：適用于各類塑膠材質(zhì)的射出、押出成形等，如：PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材，建議添加比例0.2-5%。

油漆涂料：適合各類表面涂覆產(chǎn)品，包括PMMA，噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆和水性噴漆等，添加比例建議6%-20%。

印刷油墨：適合各類材質(zhì)的印刷，如：絲印、轉(zhuǎn)印、移印等，用于織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷、塑料等各種材質(zhì)，建議添加比例15%-30%

紡織類：可用于各種服裝面料、內(nèi)衣、毛巾、窗簾等的表面涂布、浸染、印花等。

感光變色顏料應(yīng)用：

1、在涂料和印刷油墨中的應(yīng)用

感光變色顏料的色粉是分散在油漆和油墨中，不溶于油漆和油墨中。感光變色顏料可能因極性不同而有不同的色調(diào)，可應(yīng)用于油性、水性涂料和油墨，適用于各種材料的印刷，包括織造材料，紙張，合成薄膜，粘液，玻璃等，宜采用中性或弱酸性透明樹脂(pH5～7最適宜）。應(yīng)用于油墨中適用于各種印刷，包括絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和凸版印刷，建議先使用白色或淺色作打印背景，這樣可以提高顏色變化的差異性。感光粉可與染料或顏料混合，以配合更多的顏色變化。對于不同材料的印刷，應(yīng)選擇合適的涂料或油墨基底。同時也適用于各種表面涂裝產(chǎn)品，包括PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆、水性噴漆等。

2、塑料的注射擠出中的著色應(yīng)用

適用于各種塑膠材料的射出、押出成形，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龍、丙烯酸等，塑料熔融指數(shù)（MI值）大于10，彎曲彈性系小于13000，建議添加量為0.2%~1%，一般為0.5% ，加工時要將感光變色顏料加入塑膠料中攪拌均勻，攪拌時要注意分散，若分散性差，可加入適量分散劑，使它可以與不同的顏料混合使用，以配合更多的顏色變化。注塑制品成型后，過冷水冷卻，可以使塑料制品的顏色濃度更好。

注意事項：

●應(yīng)盡量避免280℃以上的加工環(huán)境。

●加工時，可分別加入20%的抗氧劑和20%的熱穩(wěn)定劑，以提高穩(wěn)定性。

●感光變色顏料對極性敏感度高，添加不同的添加劑或使用不同的基材都可能造成色差。

●感光變色顏料對皮膚無刺激性，操作安全，不含對人體有害物質(zhì)，符合所有玩具和食品包裝規(guī)格。

●感光變色顏料的光疲勞是由過度暴露于紫外光、酸、自由基（單線態(tài)氧原子）和濕度下引起的，一般建議添加紫外線吸收劑和抗氧化劑，以增加耐光疲勞性。

●感光變色顏料中使用的助劑，如HALS、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、紫外吸收劑和抑制劑等，可以提高抗光疲勞性能，但助劑的組合和選擇取決于所用介質(zhì)，錯誤的組合配方會加速光疲勞性能。